Фирма «SKET Verseilmaschinenbau GmbH» располагает многолетним опытом в производстве крутильных машин сигарного типа.
Постоянное усовершенствование и дополнение крутильных машин фирмы «SKET» узлами, оптимально адаптированными к требованиям заказчиков, приводит к значительному расширению возможностей применения крутильного оборудования фирмы.
Наряду с традиционными сферами применения в кабельной и сталеканатной промышленности фирма «SKET» поставляет машины этого типа также для изготовления оптических кабелей, встроенных в грозозащитные тросы (OPGW), и оптических подводных морских кабелей.
Благодаря наличию оптимальных конструкций сигар и методов их изготовления, применению установленных вокруг окружности сигары подшипников качения, а также современных систем привода и торможения катушек для регулирования тягового усилия в проволоках гарантируются превосходные машинные системы с наилучшим качеством скрученного материала, которые отличаются своей постоянностью и надежностью в эксплуатации.
Видео крутильной машины с «бычьей головой» SRW 24×315 + 1×630, которая была поставлена в 2019ом году.
Сферы применения
- скрутка проволок, состоящих из алюминия, меди, стали и алдрея,
- скрутка прядей, состоящих из вышеуказанных материалов,
- изготовление оптических кабелей, встроенных в грозозащитные тросы (OPGW), и оптических подводных морских кабелей,
- скрутка проводников с пластмассовой или резиновой изоляцией,
- бронирование кабелей.
Описание машин
Высокоскоростные крутильные машины сигарного типа фирмы «SKET» отличаются следующими характеристиками:
- оптимальная конструкция сигары,
- специальные отдающие устройства для приема катушек большего диаметра,
- избранные тандемные исполнения,
- применение установленных вокруг окружности сигары подшипников качения с системой централизованной смазки и контролем температуры,
- современные системы торможения и привода катушек для достижения постоянного тягового усилия в проволоках,
- фрикционные тормозы с управлением в зависимости от уровня заполнения катушек,
- гистерезисные тормозы с управлением в зависимости от уровня заполнения катушек,
- приводы, регулируемые в зависимости от тягового усилия и уровня заполнения для каждой отдельной катушки с соответствующим динамометрическим датчиком,
- оптимальные элементы для направления проволок, прядей или трубочек,
- бесступенчато регулируемые шаги скрутки за счет применения регулируемых отдельных приводов (техника переменного и постоянного тока),
- количество катушек от 6 до 36 штук,
- размер катушек: диаметр фланца от 200 до 1000 мм (стандартный диапазон).
Машинные компоненты
- отдающие и приемные устройства в стационарном или траверсирующем исполнении,
- отдающие устройства контейнерного или ковшового типа с приводом, с регулированием в виде компенсатора роликового типа или с торможением в зависимости от уровня заполнения,
- размер катушек согласно требованиям заказчика,
- преформирующие головки для разнообразных вариантов продукции,
- плашкодержатели, регулируемые ручным или электрическим образом,
- тяговые устройства:
- двушкивные тяговые устройства, содержащие шкивы с канавками,
- тормозные тяговые устройства с интегрированным приспособлением измерения тягового усилия,
- одношкивные тяговые устройства с перестановкой сталкивающего кольца ручным или электрическим образом,
- вспомогательные приспособления:
- смазочные устройства,
- рихтовальные аппараты,
- устройства для загрузки катушек.
Техника автоматизации
- применение индивидуальных приводов с регулируемой техникой постоянного и переменного тока,
- обеспечение синхронности числа оборотов и углов, регулирование моментов и тягового усилия,
- обеспечение качественных параметров в зависимости от продукции для всякого эксплуатационного состояния путем регулируемой остановки оборудования, даже при нарушении электроснабжения (благодаря технике переменного тока),
- применение программного управления в сочетании с управлением оборудованием с применением дисплея обеспечивает полное автоматическое регулирование процесса, обслуживание и наблюдение за процессом, управление рецептами изготовления продукции, регистрацию эксплуатационных данных, их протоколирование, сервисные функции и техобслуживание,
- проектирование электрооборудования собственными силами, разработка программного обеспечения на основе применяемой технологии.